Oxyde d'Etain IV

L'Oxyde d'Etain(IV) est le composé inorganique de formule SnO2 dont la forme minérale est appelée cassitérite et constitue le principal minerai d'étain. Sous de nombreux autres noms, cet oxyde d’étain est un matériau important dans la chimie de l’étain. C'est un solide incolore, diamagnétique et amphotère (c'est à dire qu'il a la particularité de pouvoir se comporter à la fois comme un acide mais aussi comme une base).

L'Oxyde d'Etain(IV) est présent naturellement. La forme synthétique est produit en brûlant de l'étain métallique dans l'air. La production annuelle est de l'ordre de 10 kilotonnes. SnO2 est réduit industriellement en métal avec du carbone dans un four à réverbère à 1200–1300°C.

Bien que SnO2 soit insoluble dans l'eau, il est amphotère et se dissout dans les bases et les acides.

• Les acides halogènes attaquent SnO₂ pour donner des hexahalostannates.
• De même, SnO2 se dissout dans l'acide sulfurique pour donner le sulfate.
• SnO2 se dissout dans des bases fortes pour donner des stannates.

Il est généralement considéré comme un semi-conducteur de type N déficient en oxygène.

PRINCIPALES UTILISATIONS

• Catalyseur pour l'oxydation des composés aromatiques dans la synthèse des acides carboxyliques et des anhydrides d'acide, en conjonction avec l'oxyde de vanadium.
• Opacifiant et colorant blanc dans les émaux céramiques. L'utilisation de l'oxyde d'étain (IV) a été particulièrement courante dans les émaux pour la faïence, les sanitaires et les carreaux muraux.
• Pigment dans la fabrication de verres, d'émaux et de glaçures céramiques. Le SnO2 pur donne une couleur blanc laiteux ; d'autres couleurs sont obtenues lorsqu'il est mélangé avec d'autres Oxydes Métalliques, comme du jaune, du rose et du gris bleu.
• Mordant dans le processus de teinture depuis l’Égypte ancienne. Un Allemand du nom de Kuster a introduit son utilisation pour la première fois à Londres en 1533 et grâce à lui seul, la couleur écarlate y a été produite.
• Poudre de polissage, parfois également en mélange avec de l'oxyde de plomb, pour polir le verre, les bijoux, le marbre et l'argent. L'oxyde d'étain (IV) destiné à cet usage est parfois appelé « poudre de mastic » ou « mastic de bijoutier ».
• Utilisé dans les capteurs de gaz combustibles, notamment les détecteurs de monoxyde de carbone. Dans ceux-ci, la zone du capteur est chauffée à une température constante (quelques centaines de °C) et en présence d'un gaz combustible, la résistivité électrique chute. Des capteurs de gaz à température ambiante sont également développés en utilisant des composites réduits d'oxyde de graphène -SnO2 (par exemple pour la détection de l'éthanol).

CARACTÉRISTIQUES

• Formule moléculaire: SnO2
• Origine : France
• Pureté : 99.8%
• Numéro Cas : 18282-10-5
• Numéro CE : 242-159-0
• Numéro UN : non réglementé
• Qualité : technique

SYNONYMES (LISTE NON EXHAUSTIVE)

Dioxyde d'étain, oxyde stannique, oxyde d'étain, sel d'étain

CONSEILS D'EMPLOI

L'oxyde d'étain est un composé utilisé dans la fabrication des émaux céramiques. Voici quelques utilisations courantes de l'oxyde d'étain dans la fabrication des émaux céramiques :

• Opacifiant : lorsqu'il est ajouté à la formulation de l'émail, l'oxyde d'étain réduit la transparence de l'émail, créant un effet opacifié ou mat sur la surface émaillée. Cela peut être utilisé pour obtenir des effets décoratifs spécifiques ou pour couvrir des motifs indésirables sur la céramique.
• Stabilisateur de couleur : il aide à maintenir la stabilité des couleurs lors de la cuisson à des températures élevées, empêchant ainsi les variations de teinte ou la dégradation des pigments utilisés dans les émaux.
• Modificateur d'opalescence : lorsqu'il est utilisé en quantités précises, il peut créer un effet de diffusion de la lumière, donnant à la surface émaillée une apparence opalescente.
• Agent réducteur : il peut favoriser la formation de couleurs particulières, telles que des teintes métalliques ou iridescentes, en réagissant avec d'autres composants de l'émail.

L'oxyde d'étain, en poudre, est l'agent principal donnant des émaux blancs profonds. Il donne naissance à des émaux blanc-bleuâtre opaques à haute comme à basse température.

C'est l'opacifiant le plus efficace utilisé en céramique ; Auparavant, il était d'usage courant, mais aujourd'hui, son prix élevé a considérablement diminué son utilisation, étant remplacé par d'autres opacifiants.

En ajout de 2 à 10% (en poids sec par rapport à l'émail) dans une couverte transparente, la couverte après cuisson prendra une couleur blanche opaque. En outre, entre 4 et 7% ils produisent des émaux semi-opaques et entre 8 et 10% très opaques.

L'émail blanc ainsi obtenu peut être coloré avec des oxydes métalliques ou des oxydes colorants (souvent appelés colorants de masse)

Le degré d’opacification dépend la nature de l’émail : les émaux contenant de fortes teneurs d’alcalins et de baryum inhibent l’effet de l’oxyde d’étain tandis que les oxydes de zinc et de calcium favorisent l’opacification.